球墨鑄鐵鑄造工藝

球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。

球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號球墨鑄鐵，球墨鑄鐵

球墨鑄件有很好的延展性，球墨鑄鐵中石墨形態(tài)呈球狀。由于球狀石墨對金屬基體的割裂作用更小，因此它具有較高的強度、塑性和韌性，所以應用較廣，在某些情況下可替代中碳鋼使用。主要用于制造受力較復雜、負荷較大的機械零件，如曲軸、連桿、齒輪、凸輪軸等。

球墨鑄鐵鑄件的鑄造過程及要點鑄造注鹽城球墨鑄鐵鑄造意

球墨鑄鐵鑄件的鑄造過程及要點注意

1.鑄鐵—球墨鑄鐵國家標準(GB1348-2009)

2.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件)生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話)

3.定購信息。根據(jù)本規(guī)范定購材料應該包孕下列信息：(1)產(chǎn)品名稱，(2)所需的球墨

鑄鐵牌號;(3)要是需要，其它特殊性能;(4)是否需要不同數(shù)目的試樣;(5)要是需要，需供給保證書;(6)要是需要，其它的交付物。

4.拉伸性能要求。

5.熱處理。牌號60-40-18通常需要完全鐵素體化退火。牌號120-90-02和100-70-03一般需要淬火回火或正火回火或等溫熱處理。其它牌號可以鑄態(tài)或熱處理狀態(tài)交付。顛末淬火到馬氏體再回沸熱處理的球墨鑄鐵比相同硬度的鑄態(tài)材料有低患上多的委頓強度。